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制氮机 —— 开启氮气制造新时代
2024.10.15
制氮机确实开启了氮气制造的新时代,具有多方面的优势和广泛的应用,具体体现在以下几个方面:

  1. 工作原理及技术优势
    • 变压吸附原理产氮:制氮机多采用变压吸附技术(PSA),以进口碳分子筛为吸附剂。碳分子筛对氧和氮有不同的吸附能力,氧分子直径比氮分子小,扩散速度快,所以碳分子筛吸附氧的速度很快。通过控制吸附和解吸的压力差以及吸附时间,能将氧和氮有效分离,从而制取高纯度的氮气。这种方法产气快,一般 0 分钟左右即可提供合格的氮气。
    • 设备自动化程度高:由进口 PLC 控制进口气动阀自动运行,两吸附塔并联交替进行加压吸附和解压再生,可实现连续生产高品质氮气,并且能做到氮气流量、压力、纯度可调并连续显示,可实现无人值守,操作简便,减少了人力成本。
    • 运行成本低:以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,相比其他制氮方法,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
  2. 产品类型及特点
    • 深冷空分制氮:这是一种传统的制氮方法,以空气为原料,经过压缩、净化、热交换使空气液化成为液空,再利用液氧和液氮的沸点不同进行精馏分离获得氮气。该方法适用于大规模工业制氮,设备复杂、占地面积大、基建费用高、运行成本高、产气慢,但运转周期长
    • 分子筛空分制氮(PSA):以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理使氮和氧分离。具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低、产品纯度可调节、操作维护方便、装置适应性强等特点,在中、小型制氮设备中颇具竞争力,是中、小型氮气用户的方法
    • 膜空分制氮:以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。与其他制氮设备相比,具有结构更简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快等优点,适宜于氮气纯度≤98% 的中、小型氮气用户
  3. 广泛的应用领域3
    • 化工行业:氮气用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等,保障化工生产过程的安全、稳定。
    • 电子行业:电子元件及半导体生产过程中,氮气作为保护气,可防止元件氧化,提高产品质量。例如在芯片制造过程中,氮气的纯度和稳定性对芯片的性能至关重要。
    • 食品行业:用于粮食绿色仓储、食品充氮包装、蔬菜保鲜、酒类封(罐)装和保存等。氮气可以隔绝氧气,延长食品的保质期,保持食品的口感和品质。
    • 医药行业:药品生产、储存、封装、包装等环节都需要氮气,氮气的无菌性和稳定性为药品的质量提供了保障。
    • 冶金行业:在热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域,氮气可防止金属氧化,提高产品的质量和性能。
    • 煤矿行业:可用于防火灭火、瓦斯及煤气稀释等,保障煤矿生产的安全
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